Máquina de reforzo de barras de refuerzo
Resumo
A tecnoloxía de conexión de fíos rectos perturbadores consiste en utilizar unha máquina de desbordamento especial para alterar a sección roscada que se vai procesar ao final do reforzo con antelación, para que o diámetro da parte revolta sexa maior que o diámetro do metal base.A continuación, use a máquina de roscado especial de apoio para enfilar a parte perturbadora e, a continuación, use a manga da mesma especificación para conectar as partes roscadas das dúas cabezas de barra de aceiro procesada cunha chave inglesa, é dicir, para completar o chamado tope de barra de aceiro. articulación.A tecnoloxía de conexión de rosca recta forte, como a molestia, ten as vantaxes dun rendemento estable, aforro de traballo e conexión rápida e unha alta taxa de cualificación de inspección.Ao mesmo tempo, tamén pode resolver completamente o problema da conexión non xiratoria do reforzo.
Parámetros do produto
Modelo | JD 2500 | |
Máquina molesta | Tamaño de barra de refuerzo adecuado (mm) | 16-40 |
Nom.Forza Forxa (KN) | 2500 | |
Dimensións (mm) | 1380*670*1240 | |
Peso (kg) | 1300 | |
Bomba de aceite hidráulica | Presión nominal de aceite (MPa) | 28 |
Caudal nominal (l/min) | 10 | |
Potencia do motor (kw) | 7.5 | |
Dimensións (mm) | 1400*900*1000 | |
Peso (kg) | 2000 |
Proceso de operación
1. Conecte a fonte de alimentación, abra a chave de auga de refrixeración e prema o botón de inicio de rotación cara adiante para xirar o mango de alimentación e avance cara á peza de traballo para realizar o corte.Cando a lonxitude de corte de costelas cumpra os requisitos, o coitelo de corte de costelas abrirase automaticamente e xirará o mango para seguir alimentando para realizar o rolamento do fío.Cando o rolo de rosca entra en contacto co reforzo, asegúrese de exercer forza e de xirar o fuso durante un ciclo.A alimentación axial é unha lonxitude de paso.Cando a alimentación alcanza un certo grao, a alimentación automática pódese realizar ata que se complete a parada automática despois de todo o proceso de laminación.Prema o botón de inicio inverso para realizar a retirada automática da ferramenta.
2. Cando se complete a retirada automática da ferramenta, xire o mango de alimentación no sentido das agullas do reloxo para devolver a cabeza rodante á posición inicial.Neste momento, o coitelo de corte de costelas restablecerase automaticamente.Só ten que eliminar a peza procesada.
3. Comprobe a lonxitude do fío co calibre de anel e está cualificado se o erro está dentro do rango;Ao mesmo tempo, verifique o tamaño da cabeza do parafuso co calibre de rosca non vai.Está cualificado se o calibre de marcha se pode atornillar e o calibre de non ir non se pode atornillar ou non se pode atornillar completamente.
4. Ao rolar o fío inverso, primeiro intercambia dúas posicións calquera da roda de rolamento de fío na cabeza de rolamento;A continuación, cambie a posición do bloque de presión do interruptor de viaxe cara atrás e cara atrás, e asegúrese de que a viaxe permanece sen cambios.
5. Ao rolar o fío inverso, prema o botón de inicio da rotación cara adiante e xire o mango de alimentación para alimentar a peza de traballo para realizar o corte.Cando a lonxitude de corte de costela cumpre os requisitos, o coitelo de corte de costela abrirase automaticamente e deixará de alimentarse.Neste momento, prema o botón de parada para parar, prema o botón de marcha atrás, o cabezal de rolamento xirará ao revés e a empuñadura de control seguirá alimentándose para rodar o fío inverso.Cando a roda de rolamento de fío entra en contacto co reforzo, asegúrese de usar a forza e facer que o fuso xire durante un ciclo e alimentar unha lonxitude de paso axialmente.Cando a alimentación alcanza un certo grao, pode realizar a alimentación automática ata que se complete todo o proceso de laminación e a máquina se detén automaticamente.Prema o botón de inicio de rotación cara adiante para realizar a retirada automática da ferramenta.