Машина для осадки арматурної сталі

Резюме

Технологія прямого різьбового з’єднання обсадної частини полягає у використанні спеціальної обсадної машини для попередньої осадки різьбової ділянки, яка підлягає обробці на кінці арматури, щоб діаметр обсадної частини був більшим за діаметр основного металу.Потім використовуйте супровідну спеціальну машину для нарізування різьби, щоб нарізати обсадну частину, а потім використовуйте втулку тієї ж специфікації, щоб з’єднати різьбові частини двох оброблених головок сталевих прутків за допомогою гайкового ключа, тобто завершити так званий торець сталевих прутків. суглоб.Технологія міцного з’єднання з прямою різьбою, така як осадка, має переваги стабільної роботи, економії праці та швидкого з’єднання та високого рівня кваліфікації перевірки.У той же час він також може повністю вирішити проблему неповоротного з'єднання арматури.

Параметри продукту

Процес експлуатації

1. Увімкніть джерело живлення, відкрийте клапан охолоджувальної води та натисніть кнопку початку обертання вперед, щоб повернути ручку подачі та подати до заготовки для виконання різання.Коли довжина зачищення ребер відповідає вимогам, ніж для зачистки ребер автоматично відкриється та поверне ручку, щоб продовжити подачу для реалізації намотування нитки.Коли різьбовий ролик торкнеться арматури, обов’язково прикладайте зусилля та обертайте шпиндель протягом одного циклу.Осьова подача - це довжина кроку.Коли подача досягає певного ступеня, автоматичну подачу можна реалізувати до завершення автоматичної зупинки після всього процесу прокатки.Натисніть кнопку зворотного старту, щоб реалізувати автоматичне виведення інструменту.

2. Після завершення автоматичного вилучення інструменту поверніть ручку подачі за годинниковою стрілкою, щоб повернути рухому головку в початкове положення.У цей час ніж для зачистки ребер автоматично скинеться.Просто зніміть оброблену заготовку.

3. Перевірте довжину різьби за допомогою кільцевого калібру, і вона кваліфікується, якщо похибка знаходиться в межах діапазону;Одночасно перевірте розмір головки гвинта за допомогою різьбового датчика.Атестовано, якщо датчик руху можна загвинтити, а датчик руху не можна загвинтити або не можна повністю загвинтити.

4. Під час прокатки зворотного дроту спочатку поміняйте місцями будь-які два положення колеса прокатки дроту в прокатній головці;Потім змініть положення блоку тиску перемикача ходу вперед і назад і переконайтеся, що хід залишається незмінним.

5. Під час намотування зворотної нитки натисніть кнопку запуску прямого обертання та поверніть рукоятку подачі, щоб подати в напрямку заготовки, щоб виконати різання.Коли довжина зачищення ребер відповідає вимогам, ніж для зачистки ребер автоматично відкриється та припинить подачу.У цей час натисніть кнопку зупинки, щоб зупинитися, натисніть кнопку реверсу, роликова головка обертатиметься у зворотному напрямку, а ручка керування продовжуватиме подавати, щоб намотати нитку у зворотному напрямку.Коли роликове колесо контактує з арматурою, обов’язково застосовуйте силу та змушуйте шпиндель обертатися протягом одного циклу та подавайте довжину кроку в аксіальному напрямку.Коли подача досягає певного ступеня, вона може реалізувати автоматичну подачу, доки не завершиться весь процес прокатки, і машина автоматично зупиниться.Натисніть кнопку початку обертання вперед, щоб здійснити автоматичне виведення інструменту.